Ⅰ Ⅰ എ ദിവസേനയുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ

1. വൃത്തിയാക്കൽ

-ബാഹ്യ വൃത്തിയാക്കൽ: ഓരോ ദിവസത്തെയും ജോലിക്ക് ശേഷം കിണർ കുഴിക്കാനുള്ള റിഗ്ഗുകളുടെ പുറംഭാഗം വൃത്തിയാക്കി അഴുക്കും പൊടിയും മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുക.

- ആന്തരിക വൃത്തിയാക്കൽ: ശരിയായ പ്രവർത്തനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന വിദേശ വസ്തുക്കൾ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ എഞ്ചിൻ, പമ്പുകൾ, മറ്റ് ആന്തരിക ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ വൃത്തിയാക്കുക.

 

2. ലൂബ്രിക്കേഷൻ: ഇടയ്ക്കിടെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ.

- ആനുകാലിക ലൂബ്രിക്കേഷൻ: നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശകൾ അനുസരിച്ച്, റിഗിന്റെ ഓരോ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പോയിന്റിലും കൃത്യമായ ഇടവേളകളിൽ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രീസ് ചേർക്കുക.

- ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഓയിൽ പരിശോധന: എഞ്ചിനിലെയും മറ്റ് നിർണായക ഘടകങ്ങളിലെയും ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഓയിൽ അളവ് ദിവസവും പരിശോധിക്കുകയും ആവശ്യാനുസരണം നിറയ്ക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുക.

 

3. ഉറപ്പിക്കൽ.

- ബോൾട്ടും നട്ടും പരിശോധിക്കൽ: പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന വൈബ്രേഷൻ ഉള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ, എല്ലാ ബോൾട്ടുകളുടെയും നട്ടുകളുടെയും ഇറുകിയത ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കുക.

- ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം പരിശോധന: അയവോ ചോർച്ചയോ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ കണക്ഷൻ ഭാഗങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക.

 

Ⅱ (എഴുത്ത്) ആനുകാലിക അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ

1. എഞ്ചിൻ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾവേണ്ടികിണർ കുഴിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ.

- ഓയിൽ മാറ്റം: ഉപയോഗത്തിന്റെ ആവൃത്തിയും പരിസ്ഥിതിയും അനുസരിച്ച്, ഓരോ 100 മണിക്കൂറിലും അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാതാവ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നതുപോലെ എഞ്ചിൻ ഓയിലും ഓയിൽ ഫിൽട്ടറും മാറ്റുക.

- എയർ ഫിൽറ്റർ: വായുവിന്റെ ഒഴുക്ക് നിലനിർത്താൻ ഇടയ്ക്കിടെ എയർ ഫിൽറ്റർ വൃത്തിയാക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുക.

 

2. ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ

- ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ പരിശോധന: ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ ലെവലും എണ്ണയുടെ ഗുണനിലവാരവും പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും ആവശ്യാനുസരണം നിറയ്ക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുക.

- ഹൈഡ്രോളിക് ഫിൽറ്റർ: ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് മാലിന്യങ്ങൾ പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാൻ ഹൈഡ്രോളിക് ഫിൽറ്റർ പതിവായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

 

3. ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂളുകളുടെയും ഡ്രിൽ വടികളുടെയും പരിപാലനംof കിണർ കുഴിക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ

- ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂൾസ് പരിശോധന: ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂളുകളുടെ തേയ്മാനം പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും ഗുരുതരമായ തേയ്മാനം സംഭവിച്ച ഭാഗങ്ങൾ യഥാസമയം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുക.

- ഡ്രിൽ പൈപ്പ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ: തുരുമ്പും തേയ്മാനവും തടയാൻ ഓരോ ഉപയോഗത്തിനു ശേഷവും ഡ്രിൽ പൈപ്പ് വൃത്തിയാക്കി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക.

 

 Ⅲ (എ) സീസണൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ

1. മരവിപ്പിക്കൽ വിരുദ്ധ നടപടികൾ

- വിന്റർ ആന്റി-ഫ്രീസ്: ശൈത്യകാലത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റവും കൂളിംഗ് സിസ്റ്റവും മരവിക്കുന്നത് തടയാൻ ആന്റിഫ്രീസ് പരിശോധിച്ച് ചേർക്കുക.

- ഷട്ട്ഡൗൺ സംരക്ഷണം: ജലവിതരണ സംവിധാനത്തിൽ നിന്ന് നീണ്ട ഷട്ട്ഡൗൺ സമയത്ത് വെള്ളം മരവിപ്പിക്കലും പൊട്ടലും തടയുന്നതിന് അതിൽ നിന്ന് വെള്ളം ശൂന്യമാക്കുക.

 

2. വേനൽക്കാല സംരക്ഷണം.

- കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം പരിശോധന: ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വേനൽക്കാല സാഹചര്യങ്ങളിൽ, എഞ്ചിൻ അമിതമായി ചൂടാകുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

- കൂളന്റ് റീപ്ലനിഷ്മെന്റ്: കൂളന്റ് ലെവൽ പതിവായി പരിശോധിച്ച് ആവശ്യാനുസരണം റീപ്ലനിഷ് ചെയ്യുക.

 

പ്രത്യേക അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ

 

1. ബ്രേക്ക്-ഇൻ കാലയളവിലെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ

- പുതിയ എഞ്ചിൻ ബ്രേക്ക്-ഇൻ: ഒരു പുതിയ എഞ്ചിന്റെ ബ്രേക്ക്-ഇൻ കാലയളവിൽ (സാധാരണയായി 50 മണിക്കൂർ), ഓവർലോഡിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ ലൂബ്രിക്കേഷനും ഇറുകിയതിനും പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം.

- പ്രാരംഭ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ: ബ്രേക്ക്-ഇൻ കാലയളവിനുശേഷം, സമഗ്രമായ ഒരു പരിശോധന നടത്തി ഓയിൽ, ഫിൽട്ടറുകൾ, മറ്റ് തേയ്മാനം സംഭവിച്ച ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

 

2. ദീർഘകാല സംഭരണ പരിപാലനം

- വൃത്തിയാക്കലും ലൂബ്രിക്കേഷനും: ദീർഘകാല സംഭരണത്തിന് മുമ്പ് റിഗ് നന്നായി വൃത്തിയാക്കി പൂർണ്ണമായും ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക.

- കവറിംഗും സംരക്ഷണവും: റിഗ് വരണ്ടതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായ സ്ഥലത്ത് സൂക്ഷിക്കുക, പൊടി കടക്കാത്ത തുണികൊണ്ട് മൂടുക, നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശവും മഴയും ഏൽക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

 

Ⅳ (എഴുത്ത്)പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

1. അസാധാരണമായ ശബ്ദം: അസാധാരണമായ ശബ്ദം: കിണർ കുഴിക്കൽ റിഗ് പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് കേടാകും.

- ഭാഗങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക: അസാധാരണമായ ശബ്ദം കണ്ടെത്തിയാൽ, കിണർ കുഴിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉടൻ നിർത്തി, പ്രശ്നമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പരിശോധിച്ച് പരിഹരിക്കുക.

2. എണ്ണയുടെയും വെള്ളത്തിന്റെയും ചോർച്ച എണ്ണയുടെയും വെള്ളത്തിന്റെയും ചോർച്ച

- ഉറപ്പിക്കൽ പരിശോധന: എല്ലാ സന്ധികളും സീലിംഗ് ഭാഗങ്ങളും പരിശോധിക്കുക, അയഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുക, കേടായ സീലുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

 

പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ജല കിണർ കുഴിക്കൽ റിഗിന്റെ കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാനും, തകരാറുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് കുറയ്ക്കാനും, ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമതയും സുരക്ഷയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കും.